Pokrycia membranowe

Coraz powszechniejszy jest trend do życia w zgodzie z naturą i tym samym dążenie do ograniczenia negatywnego oddziaływania człowieka na środowisko naturalne poprzez produkowanie i stosowanie materiałów podlegających całkowitemu recycklingowi, bez zawartości agresywnej, szkodliwej chemii. Obniżanie zapotrzebowania energetycznego zarówno przy produkcji materiałów, jak i późniejszej eksploatacji budynków ma coraz większe znaczenie przy projektowaniu, konstruowaniu i wytwarzaniu materiałów budowlanych.

Jednym z etapów drogi w kierunku nowoczesności w duchu ekologii jest wdrażanie i stosowanie jednopowłokowych materiałów hydroizolacyjnych, tzw. membran dachowych. Dzięki ich walorom użytkowym, prostocie montażu, sprawdzonym rozwiązaniom i wysokiej trwałości można pozwolić sobie na dużą architektoniczną swobodę.

Dach płaski coraz częściej pełni funkcję piątej elewacji lub powierzchni użytkowej. Dzięki kompletnym systemom możliwe jest kompleksowe wykonanie dachu i jego zabudowy, a dzięki rozwiązaniom funkcjonalnym wrastają możliwości kształtowania otoczenia i odzyskiwania zabranych przez ekspansje tradycyjnego budownictwa terenów.


Formowanie architektury zieleni na dachach płaskich to element istotny ze względu na możliwości gromadzenia i przechowywania wód opadowych, a także możliwość kształtowania terenów biologicznie czynnych w obszarach ograniczonej zabudowy.

Najwyższej jakości membrany dachowe o wieloletniej żywotności (co najmniej 30 lat) wykonuje się z najbardziej zaawansowanych technologicznie tworzyw sztucznych dostępnych na rynku:

• EPDM – membrana alwitra Evalastic^®,
• EVA – membrana alwitra Evalon^®,
• PIB – membrana FDT Rhepanol^®.

Tworzywa te są odporne na bitumy, dzięki czemu możliwe jest ich układanie bezpośrednio na stare poszycia papowe, jak i na obiekty nowe. Systemy klejone nie są tu przeszkodą, do mocowania izolacji można używać mas bitumicznych klejących na zimno i gorąco. Membrany te można też układać na ciężkich paroizolacjach bitumicznych.


Membrany występują w nominalnych grubościach 1,80 mm, 2,20 mm i 2,50 mm (przy czym homogeniczna wodoszczelna warstwa membrany ma grubość odpowiednio: 1,20, 1,50 i 1,80 mm). Membrany są materiałami rolowymi. Ich uszczelnianie następuje poprzez zgrzewanie gorącym powietrzem bez użycia dodatkowych preparatów. Dzięki temu połączenie jest homogeniczne, jego wytrzymałość jest większa od wytrzymałości samego materiału, a sam zgrzew zachowuje wszystkie atuty zasadniczego materiału – w tym pełną szczelność i odporność na przerastanie korzeni. Produkcja materiałów odbywa się z zachowaniem wysokich norm środowiskowych, co potwierdza certyfikat EPD.

Duża elastyczność powłok pozwala na szerokie spectrum zastosowań materiałów, w tym również w systemach wierzchniego krycia i mocowania mechanicznego. Dzięki odpowiedniemu doborowi kolorystyki udaje się uzyskać również wysoki poziom odbicia promieni słonecznych (SRI 106 dla folii evalon w kolorze białym), co ma niebagatelne znaczenie w przypadku obiektów niskoemisyjnych (budynki pasywne). Wysoka plastyczność elastomerowych membran dachowych typu EVA, PIB i EPDM to również odporność na uszkodzenia mechaniczne, w tym także na coraz częstsze gradobicia. Łatwość formowania połączeń, przejść i dylatacji budynków to kolejne atuty poszyć membranowych.


Membrany dachowe to już kilkadziesiąt lat tradycji i doświadczeń zebranych na dachach całego świata. O jakości dachu membranowego świadczy również jego kompletność. To detale ostatecznie decydują o finalnym produkcie i satysfakcji użytkownika.

Systemy membran dachowych FDT/alwitra uzupełniają elementy odwodnienia, wentylacji przejść dachowych, a o estetykę dbają elementy wykończeniowe. Firma alwitra proponuje unikatową formułę aluminiowych obróbek blacharskich attykowych, szczytowych i tzw. „czapek”, a także detale dla powierzchni użytkowych tarasów, ogrodów etc.

To swoista „kropka nad i” w drodze do dachowej perfekcji.

Przemysław Grzesiek
FDT Polska Sp. z o.o.