Obsługa palnika
Obsługa palnika jest wprawdzie bardzo prosta i nie wymaga wielogodzinnych szkoleń, jednak należy pamiętać, że jest to narzędzie zasilane gazem palnym (propan-butan lub czystym propanem), co bezwzględnie wymaga zachowania środków ostrożności i przestrzegania zasad bezpieczeństwa.
Gaz dostarczany jest na stanowisko pracy najczęściej w butlach, w których występuje w stanie płynnym. W czasie poboru następuje jego odparowanie. Aby powstała odpowiednia mieszanka palna, powietrze z atmosfery zasysane jest otworami, które znajdują się w dyfuzorze.
Gaz dostarczany jest na stanowisko pracy najczęściej w butlach, w których występuje w stanie płynnym. W czasie poboru następuje jego odparowanie. Aby powstała odpowiednia mieszanka palna, powietrze z atmosfery zasysane jest otworami, które znajdują się w dyfuzorze.
Rękojeść palnika
Przed przystąpieniem do pracy
Przed rozpoczęciem pracy należy pamiętać o kilku czynnościach. Na początku należy sprawdzić stan techniczny uszczelek oraz zawór butli. Reduktor mocuje się do zaworu butli, a następnie przy pomocy przyłączek łączy wąż z rękojeścią palnika oraz z reduktorem. W tym momencie przydatna okazuje się szybkozłączka, która umożliwia szybkie połączenie węża z palnika i reduktorem lub. Potem zawór odcinający na rękojeści palnika należy zamknąć i otworzyć zawór na butli. Wyczuwany zapach gazu świadczy o nieszczelności lub uszkodzeniu elementów palnika. Gdy wszystko jest w porządku, otwieramy zawór na rękojeści palnika i regulujemy wielkość płomienia. Tak przygotowany palnik jest gotowy do eksploatacji.
Dobór parametrów płomienia jest uzależniony od wymogów stawianych przez producentów pap. Częstym błędem jest przegrzewanie papy, dlatego dla prawidłowego przebiegu procesu zgrzewania należy dobrać palnik o odpowiedniej mocy i ustawić optymalne parametry.
Ważny jest również sposób zakończenia pracy z palnikiem: najpierw zakręca się zawór butli, a po całkowitym zgaszeniu płomienia palnika zakręca zawór na rękojeści. Wąż od butli należy odłączyć i palnik odstawić w bezpieczne miejsce.
Bezpieczna praca palnikiem
Palniki Koma wyposażone są w reduktor, który posiada regulację ciśnienia od 0,05 do 4,00 MPa, a jego wydajność wynosi do 12 kg/h. Zadaniem reduktora jest obniżenie ciśnienia gazu pobieranego z butli do wymaganego ciśnienia roboczego oraz zapewnienie utrzymania stałego ciśnienia podczas pracy. Istotnym elementem reduktora jest bezpiecznik, który odcina dopływ gazu w momencie uszkodzenia węża.
Reduktor butlowy
Palniki powinny być obsługiwane wyłącznie przez pracowników przeszkolonych w zakresie prawidłowej i bezpiecznej eksploatacji. W przypadku pracy w pomieszczeniach zamkniętych musi być zainstalowana sprawnie działająca wentylacja oraz zachowane warunki bezpieczeństwa i ppoż. W czasie pracy palnikiem nie wolno kierować płomienia na wąż ani na butlę z gazem znajdującą się na stanowisku pracy. Zdarza się, że pracując w chłodniejszych porach roku, dekarze podgrzewają butlę otwartym ogniem w celu podniesienia ciśnienia wewnątrz i poprawy wypływu gazu. Przestrzegam przed stosowaniem takich praktyk, są one zabronione i w konsekwencji mogą doprowadzić do wybuchu.
Palnik Specjal PJ-SP
Do zwiększania ciśnienia gazu w butli w niższych temperaturach firma Koma proponuje specjalny płaszcz grzewczy PG1.
Płaszcz grzewczy PG1
Płaszcz jest przeznaczony do podgrzewania butli z gazem, co w konsekwencji zwiększa odparowanie gazu, a tym samym zapewnia prawidłową pracę palnika. Jest to bezpieczny sposób na poprawę wydajności pracy palnika przy zachowaniu zasad bezpieczeństwa. W 2008 roku płaszcz otrzymał wyróżnienie Ogólnopolskiego Salonu Dekarskiego.
Koma w swojej ofercie ma palniki o różnych długościach, o różnej mocy, przystosowane do grzania pap termozgrzewalnych. Ich wybór zależy od wielkości dachu, rodzaju pap a także umiejętności wykonawcy. Pełen asortyment znajduje się na stronie www.koma.zgora.pl.
Anna Zaborowska-Łebek
Koma
Źródło: Dachy Płaskie, nr 2 (11) 2011
CZYTAJ WIĘCEJ
Profesjonalne zgrzewanie pokryć dachowych
Automat zgrzewający
Zgrzewarki na gorące powietrze
Zgrzewanie gorącym powietrzem
Nowa zgrzewarka samojezdna
Zgrzewarka do membran z tworzyw sztucznych
Zgrzewanie bez ognia. Automaty Leister
Automat zgrzewający przy krawędzi
DODAJ KOMENTARZ
Wymagane: Zaloguj się aby dodać komentarz | > Zaloguj się |
ZOBACZ TAKŻE
Membrana dachowa Dachgam - Niezawodny materiał na dachy płaskie
System odwadniania dachów płaskich akasison
Odwodnienia dachów płaskich - najczęściej popełniane błędy
Podciśnieniowy system odwodnień dachów płaskich
Odporność ogniowa warstwowych przekryć dachowych
NAJCZĘŚCIEJ CZYTANE
Odwodnienia zewnętrzne dachów o pokryciu bitumicznym
Odwodnienia dachów płaskich - najczęściej popełniane błędy
Trwały taras
Jak dobrać papę termozgrzewalną?
Bezpieczne odwadnianie awaryjne dachów płaskich przez attykę
Obciążenie śniegiem obiektów budowlanych
Świetliki dachowe z płyt poliwęglanowych
Stropodachy płaskie na blachach fałdowych z pokryciem z tworzyw sztucznych
Zwody instalacji odgromowej na dachach budynków
Odporność ogniowa warstwowych przekryć dachowych
Membrana dachowa Dachgam - Niezawodny materiał na dachy płaskie
Kształtowanie spadków w termoizolacji dachu płaskiego
Membrany hydroizolacyjne z PVC - zasady układania
Płynna folia hydroizolacyjna Enkopur
Sąd pod papą
Zakład papy na dwa razy
Zielona ściana. Nowe rozwiązanie systemowe Optigrun
Tarasy i balkony. Technologia płynnych folii firmy Enke-Werk
Stan przedawaryjny płyty balkonowej i projekt naprawy
Jaka jest wytrzymałość dachu płaskiego i ile ona kosztuje?
Architektura ogrodowa z zielonymi dachami
Łączniki dachowe
Mocowania na dachach płaskich zgodnie z nową normą wiatrową - Wytyczne DAFA
Podciśnieniowy system odwodnień dachów płaskich
Ocieplenie stropodachu bez mostków termicznych
Technologie dachów użytkowych na bazie membran epdm
Bezpieczeństwo pożarowe przekryć dachowych
Innowacyjna powłoka ochronno-dekoracyjna na balkony i tarasy Enketop
Hydroizolacja stropu garażu podziemnego
Wykrywanie nieszczelności dachów płaskich